本報訊 （李藝婷 張明浩 濱軒） 近日，中國海油鹽城“綠能港”成功完成LNG低壓壓縮機首次全流程自主檢修，這一重要突破標志著江蘇濱海LNG接收站在關鍵設備運維能力建設上邁出了堅實一步。此次檢修歷時56小時，由站內(nèi)10余名技術骨干組成的專業(yè)團隊獨立完成，涵蓋設備拆卸、零部件檢測、零部件修復、試運行調(diào)試等全流程作業(yè)環(huán)節(jié)。
作為國家天然氣產(chǎn)供儲銷體系建設重點項目，“綠能港”此次LNG低壓壓縮機自主檢修的成功實施具有多重意義。在技術層面，團隊攻克了關鍵零部件國產(chǎn)化替代瓶頸、裝配工藝復雜等關鍵技術難題，建立完整的檢修工藝標準。其次，在精益管理層面，相比外委檢修節(jié)省成本約30%，在大大縮短檢修周期的同時，提升了檢維修人員的技能水平，有力撬動公司整體效能提升和流程變革，激發(fā)全員創(chuàng)新活力。最關鍵的是，在安全保障方面，通過自主掌握核心設備維護技術，顯著提升接收站運行可靠性。
“我們建立了包含186個檢查要點的標準化作業(yè)流程，特別是采用三表找正技術，將設備安裝精度控制在0.02毫米以內(nèi)。”現(xiàn)場技術負責人齊帥朋表示，“這次檢修就像給低壓壓縮機做了一次全面‘體檢’。”
作為華東地區(qū)最大的清潔能源樞紐之一，“綠能港”設計接卸能力達300萬噸，承擔著長三角地區(qū)重要的能源保供任務。近年來，該接收站持續(xù)加大自主創(chuàng)新能力建設，一方面投資建設專業(yè)化的維修車間和實訓基地，配備齊全的檢測工量具；另一方面，通過“師帶徒”、技能比武等方式培養(yǎng)了一支30余人的專業(yè)技術團隊。
此次自主檢修的成功實踐，不僅為夏季用氣高峰提供設備保障，更積累了寶貴的經(jīng)驗。